РЕМпро 0.5

В соответствии с ГОСТ 32016-2012 и СП 349.1325800 материал применяется для ремонта по следующим принципам:
• восстановление бетонных и железобетонных конструкций (принцип 3, метод 3.1. и 3.3);
• усиление бетонных и железобетонных конструкций (принцип 4, метод 4.4.);
• повышение физической стойкости (принцип 5, метод 5.3.);
• сохранение или восстановление пассивации (принцип 7, метод 7.1. и 7.2.).

• ремонт бетонных и железобетонных строительных конструкций, восстановление геометрии;
• тонкослойная чистовая финишная отделка бетонных и железобетонных конструкций;
• ремонт элементов конструкций транспортного строительства;
• выравнивание поверхности перед нанесением защитных, отделочных и других покрытий;
• устранение дефектов после распалубки.

Свойства продукта
Тип материала		тиксотропный
Внешний вид		серый порошок
Класс по ГОСТ 56378 – 2015		R2
Группа сульфатостойкости по ГОСТ 56687 - 2015		III
Толщина нанесения, мм		0,5 - 7
Максимальная фракция заполнителя, мм		0,315
Фибронаполнитель		гибкое неметаллическое армирующее волокно
Расход сухой смеси для приготовления 1 м3 состава, кг		1550 ±50
Свойства свежеприготовленной смеси (условия в лаборатории: температура воздуха 20 ± 2°С, влажность 65 ± 5%)
Количество воды на 1 кг сухой смеси, л		0,24 – 0,27
Количество воды на мешок 20 кг, л		4,8 – 5,4
Сохраняемость первоначальной подвижности, мин		≥ 30
Подвижность, мм		140-190
Свойства затвердевшего материала (КНТ: температура  воздуха 20 ± 2°С, влажность 90 ± 5%)
		Фактические	Регламентируемые
Прочность при сжатии, МПа	1 сут	11,7	≥ 10
	28 сут	32,5	≥ 30
Прочность на растяжение при изгибе, МПа	1 сут	2,1	≥ 1,5
	28 сут	6,2	≥ 6,0
Прочность сцепления, МПа	28 сут	1,43	≥ 1,2
Морозостойкость		F1 300	≥ F1 300
Водонепроницаемость		W14	≥ W12
Водопоглощение при капиллярном подсосе, кг/м2ч0,5		0,2	≤ 0,4

• СТО 26568488-002-2023. Смеси сухие ремонтные «ПОЛИПЛАСТ РЕМpro (РЕМпро)». Технические условия.
• СТО 26568488-001-2023. Ремонт и защита бетонных и железобетонных конструкций с применением материалов, производимых ООО «Полипласт-Юг». Разработан: НИИЖБ им. А.А. Гвоздева, АО «НИЦ «Строительство» и
ООО «Полипласт-Юг».
• Экспертное заключение от 31.05.2023 по применению материалов ООО «Полипласт-Юг» в транспортном строительстве. АО «ЦНИИТС».
• Согласование СТО 26568488-002-2023. Смеси сухие ремонтные «ПОЛИПЛАСТ РЕМpro (РЕМпро)». Технические условия от 03.07.2024 по применению на автомобильных дорогах общего пользования федерального значения.
ФДА «Росавтодор».
• Согласование СТО 26568488-002-2023. Смеси сухие ремонтные «ПОЛИПЛАСТ РЕМpro (РЕМпро)». Технические условия от 10.09.2024 по применению на объектах ГК «Автодор».
• АТР Применение материалов Полипласт на объектах строительства.

Материал является частью системы, предназначенной для ремонта и защиты бетона в рамках ГОСТ 32016 и СП 349.

Слой системы	Назначение	Материал	Расход, кг/м2/мм	Толщина, мм
1	Антикоррозионная защита арматуры*	РЕМпро Сталь	1,5	1 - 2
2	Ремонтный состав*	Материалы РЕМпро для конструкционного ремонта	В зависимости от материала	В зависимости от материала
3	Финишный ремонтный состав	РЕМпро 0,5	1,55	0,5 - 7
*Примечание: антикоррозионный и ремонтный составы наносятся при необходимости.

• не наносите материал на гладкие поверхности, обеспечьте шероховатость;
• не добавляйте в материал цемент или добавки;
• не добавляйте в материал воду после начала схватывания смеси;
• не применяйте материал при дожде и при температуре ниже +5С или выше +35С;
• не используйте материал, если упаковка была повреждена или вскрыта.
Убедитесь в следующем:
• все подготовительные работы выполнены и необходимые инструменты для выполнения работ находятся под рукой;
• подготовленного количества материала хватит для выполнения ремонта.

• материал можно применять при температурах воздуха во время производства работ от +5°С до +35°С;
• при низких температурах окружающей среды (от +5°С до +10°С) прочность нарастает медленнее.
Если требуется высокая ранняя прочность, то рекомендуется:
• хранить мешки с материалом в местах, защищенных от холода;
• использовать воду для затворения с температурой от +30°С до +40°С;
• защищать уложенный материал от холода.
При высоких температурах рекомендуются следующие меры:
• хранить мешки с материалом в прохладном месте;
• использовать холодную воду для затворения;
• готовить состав в самое прохладное время суток.

• очистить основание от цементного молока, пыли, масла, жира, краски и покрытий любого рода. Биологические поражения, такие как плесень, мхи, морские водоросли, грибки, лишайники также должны быть удалены подходящим способом.
• для подготовки поверхностей на больших площадях применять:
- механизированное оборудование – шлифовальные машины по бетону с пылеотводом, пескоструйные, гидроструйные (с давлением воды от 600 бар и выше), гидроабразивоструйные или абразивоструйные установки;
- ручное оборудование – угловые шлифовальные машины с алмазными чашками или металлические щетки - для подготовки небольших или труднодоступных участков.
• после механической подготовки и перед выполнением дальнейших работ необходимо тщательно очистить и обеспылить поверхности для удаления пыли и мусора;
• пропитайте поверхность водой до полного насыщения, удалите остатки воды (допускается производить продувку воздухом; компрессор должен быть оснащён влагомаслоотделителем). На момент укладки материала поверхность должна быть матовой, без скоплений воды или блестящей водяной плёнки.

• заранее откройте необходимое количество мешков с материалом;
• добавьте минимальное количество воды, указанное в таблице 1, в емкость для затворения;
• включите миксер; медленно и равномерно добавляйте смесь в воду;
• после добавления всего мешка перемешивайте состав в течение 3-4 минут до образования однородной смеси;
• дайте смеси отстояться в течение 3 минут и снова перемешайте в течение 1 минуты;
• для достижения оптимальной консистенции при необходимости добавьте воду (в пределах, указанных в таблице 1) и дополнительно перемешивайте в течение 2-3 минут.
Расходы воды могут отличаться от расходов, указанных в таблице 1, в зависимости от условий окружающей среды (температура и влажность воздуха).

Приготовленную смесь наносят на правильно подготовленное и насыщенное водой бетонное основание (основание должно быть матовым; не допускается наличие водяной плёнки). Нанесение производят при помощи штукатурных станций или вручную (стальной шпатель, кельма). Выравнивание поверхности производят ручным инструментом - мастерком или гладилкой - сразу после укладки смеси. Создание гладкой поверхности возможно при помощи пластмассовой тёрки только после набора материалом первичной прочности (от 1,5-3 часов с момента укладки). Скорость набора первичной прочности зависит от условий окружающей среды и толщины нанесения материала.

По окончании ремонтных работ все открытые поверхности уложенной смеси должны быть защищены от потери влаги на период не менее 24 часов, а в жаркую, сухую и ветреную погоду - не менее чем на 48 часов.
Уход осуществляется следующими методами:
• распылением воды на поверхность через 3 - 4 часа после укладки состава и повторением этой операции каждые 3 - 4 часа, не позволяя поверхности высыхать;
• укрытием поверхности полиэтиленовой плёнкой или влажной мешковиной;
• нанесением на поверхность пленкообразующего состава линейки ЗАЩИТАпро.

Ориентировочно 1,55 кг/м2 сухой смеси на 1 мм толщины слоя (для приготовления 1м3 рабочего состава необходимо использовать ориентировочно 1550 ± 50 кг сухой смеси).

Материал упакован во влагонепроницаемые мешки по 20 кг.

Материал содержит цемент, вызывающий раздражение кожи и слизистых оболочек. Следует избегать попадания в глаза и контакта с кожей. В случае раздражения пораженные места тщательно промыть водой и обратиться к врачу, предоставив информацию о материале.

Гарантийный срок годности материала в закрытой неповрежденной упаковке составляет 12 месяцев. Хранить материал необходимо в закрытых сухих помещениях с влажностью воздуха не более 70%, в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения.